菠萝视频网站擠壓工藝流程
鋁合金型材擠壓模具:
菠萝视频网站擠壓是菠萝视频网站加工的重要技術之一,菠萝视频网站擠壓技術模具的製造直接關係到菠萝视频网站的質量和壽命。由於鋁擠壓工藝模具具有一係列特點,菠萝视频网站模具製模技術需要滿足一些特殊要求,找到專業的菠萝视频网站擠壓廠家合作開發模具。菠萝视频网站擠壓6063和6061:
為什麽菠萝视频网站擠壓機擠出的原料一般用6063和6061?鋁合金的品牌不是很多嗎?據我所知,至少有7個係列。
擠壓鋁合金型材應考慮幾個因素。首先,材料的成型是原材料的成型難度。由於擠壓用鋁圓棒,與塑性、硬度、伸展強度、彎曲強度、屈服強度、疲勞強度、伸展性等鋁圓棒的物理性能有很大關係。原材料的物理性能取決於其化學成分,材料內部金屬元素的排列取決於其強度。
菠萝视频网站的擠出物理性能過強或過弱都不合適,過強則成型困難,過弱則變形過大,6063的物理和機械強度屬於中等水平,非常適合擠出形狀複雜的型材,如太陽花、鋁窗框、複雜的異型材。6061強度略大於6063,可用於擠壓一些強度要求較高但形狀比較簡單的型材。由於強度小,變形大,1050,1060不適合擠壓,2024,7075強度大,硬度高,變形小,同樣不適合擠壓。
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6063擠壓型材
鋁合金型材擠壓工藝流程:
擠壓前的準備工作:
檢查燃油係統→檢查空氣壓力係統→檢查線路和供電設施→檢查水循環係統→檢查鋁棒的數量和模具。
1.仔細檢查各擠出生產線的燃料係統是否正常供應
2.仔細檢查空氣壓力係統是否正常供應,記錄流量和氣壓值
3.仔細檢查各線路和供電設施是否正常,電壓在380V的穩定範圍內
4.仔細檢查冷卻循環水係統是否打開,水壓和流量是否在規定範圍內
5、檢查原材料,仔細檢查鋁棒的數量和模具型號是否一致。
擠壓工作開始:
鋁合金條平鋪→一次加熱12根鋁合金條→溫度達到480℃保溫1h→模具加熱到480℃→模具放入模座→送到原料口→擠壓→牽引→矯正→時效→出爐→200℃後保溫2h→冷卻→完成。
1.將準備好的鋁棒鋪在材料架上,在鋁棒之間預留一定的間隙,注意不要堆積鋁棒。否則,擠出機的工作難度會提高,操作時鋁棒也容易掉落傷害員工
2、嚴格按照工藝流程操作,在熔爐內放置12根鋁棒,在常溫下加熱,加熱時間達到3.5h後,溫度達到480℃,保溫1h後可以正常生產
3、同時將擠塑模具放入熔爐中加熱,使模具溫度也達到480℃;
4、鋁棒和模具的加熱和保溫作業完成後,將模具放入擠出機的模具座內準備
5.將切割的鋁棒放入擠出機的原料入口準備擠出
6、進入擠出階段,擠出的型材從材料孔出來後,用牽引機牽引,決定長度尺寸進行切割,然後將菠萝视频网站送到調整台進行矯正,矯正後的菠萝视频网站可以送到成品區進行尺寸切割。
7、按要求將切割的菠萝视频网站放入材料框中,運輸到時效區域,進入時效爐後進行時效處理,當時效溫度達到200℃後進行保溫2h,等待發布
時效完成後,進入冷卻階段,可以自然冷卻,也可以用冷卻風扇冷卻。此時,擠壓作業結束,擠壓出外觀質量和形狀尺寸合格的菠萝视频网站。
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鋁合金型材擠壓廠家
鋁合金型材定製擠壓廠家:
佛山三水大菠萝福利网站导航金屬製品有限公司18年生產加工工業菠萝视频三级片,提供菠萝视频三级片開模定製、菠萝视频三级片擠壓、菠萝视频三级片加工、鋁氧化等一致服務,是具有多年鋁合金型材擠壓經驗的廠家。
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