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    鋁合金型材加工中模具製造需要注意的地方


    發布者:大菠萝福利网站导航金屬   發布時間:2019-11-25 15:00:35

    鋁合金型材的衝壓工藝是菠萝视频网站的生產工藝,它借助衝壓設備的力量直接承受模具的變形,從而獲得一定的鋁合金型材形狀、尺寸和性能。在整個衝壓過程中,模具製造是最重要的環節,在模具的製造中需要注意以下六個要點:

    1.彎曲成形時,鋁片容易產生彎曲,造成點損傷和壓痕。鋁原料需要用PE薄膜粘貼。在滾筒和電鍍的情況下,模塑塊是拋光的,鍍硬鉻是最好的。

    2.所有的鋁切削刃都必須用慢線切割,以防止毛刺和衝裁順利進行。鋁合金型材鋁件容易產生高溫,所以衝頭硬度大於60°,至少在SKD 11材料以上,沒有D2和其他差動衝頭。

    3.在不影響工程項目數量的情況下,應盡可能在項目後麵安排衝孔,即使是衝孔次數大的產品,也應考慮多一個項目,並在後麵安排衝孔。

    4.因為鋁合金型材是脆的,容易開裂,特別是在反折邊的情況下,所以盡量不要做線材壓製,即使你想做,也要使電線更寬更輕。

    5.鋁軟,模具容易堵塞,在模具間隙設計中宜將雙側材料厚度的10%,2mm更適用於刀刃的直深度位置,0.8°≤1°為錐度。

    6.對於陽極後需要加工的衝壓件,如果有矯直和矯直工藝180°,產品不能完全壓製,完全壓製就會產生酸吐現象,必須留出0.2~0.3mm的縫,使酸液流動順暢及時,在此過程中必須製造極限塊,校準模具必須高於模具。

    鋁合金型材加工技術的嚴謹性體現在每一個具體的細節上,任何大菠萝福利网站导航必須認真對待的加工過程。

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    文章整理:鋁合金型材 www.zghrsh.com


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