鋁合金型材的強化方法主要有以下幾種：
　　
1.鋁合金型材固溶強化
純鋁中加入合金元素，形成鋁基固溶體，導致晶格畸變，阻礙位錯運動，起到固溶體強化作用，提高鋁基固溶體的強度。根據合金化的一般規律，當形成無限大固溶體或高濃度固溶體合金時，不僅具有較高的強度，而且具有良好的塑性和良好的壓力加工性能。鋁-銅、鋁-鎂、鋁-矽、鋁-鋅、鋁-錳等二元合金一般能形成有限的固溶體，具有很高的極限溶解性（見表9-2），固溶強化效果好。
　　
2．鋁合金型材時效強化
合金元素對鋁的另一種增強效果是通過熱處理實現的。然而，由於鋁沒有變構轉變，熱處理相變與鋼的相變不同。鋁合金的熱處理增強，主要是由於合金元素在鋁合金中的固體溶解度大，並且隨著溫度的降低而快速降低。在將鋁合金加熱到一定溫度進行淬火後，可以獲得過飽和的鋁基固溶體。當過飽和鋁基固溶體置於室溫或加熱到一定溫度時，超飽和鋁基固溶體的強度和硬度隨時間增加而增加，但塑性和韌性降低，該過程稱為時效。室溫老化稱為自然老化，加熱條件下的老化稱為人工老化。在時效過程中提高鋁合金強度和硬度的現象稱為時效硬化或時效硬化。強化效果是通過老化過程中產生的時效硬化現象實現的。
　　
3．鋁合金型材過剩相強化
如果添加到鋁中的合金元素的量超過極限溶解度，則當加熱固溶處理時，出現不能溶解在固溶體中的第二相的一部分，其被稱為過剩相。在鋁合金中，這些過量相通常是硬且脆的金屬間化合物。它們阻礙了合金中的位錯運動並強化了合金，這被稱為過相強化。該方法通常用於生產中以增強鑄鋁合金和耐熱鋁合金。過量相的數量越多，分布越分散，強化效果越大。但是，如果過多的過量相，則強度和可塑性都會降低。過量相組分的結構越複雜，熔點越高，高溫熱穩定性越好。
　　
4．鋁合金型材細化組織強化
許多鋁合金結構由α固溶體和過量相組成。如果可以精煉鋁合金的微觀結構，包括精煉α固溶體或精煉過量的相，則可以增強合金。
　　

由於鑄造鋁合金相對粗糙，經常用於細化實際生產中的合金結構。處理是在澆注前將2-3％的改性劑(普通鈉鹽混合物∶2/3NaF+1/3NaCl)加入到熔融鋁合金中，以增加晶體芯並改進結構。經處理的鋁合金可以得到細小均勻的共晶和主要固溶體，顯著提高鋁合金的強度和塑性。

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