工業菠萝视频三级片熱處理技術的原理以及特性
鋁合金鑄件的熱處理是選擇一定的熱處理規範,控製加熱速度在一定的時間內上升到一定的溫度,以一定的速度降溫,並改變其合金的結構。其主要目的是提高合金的力學性能,增強耐蝕性。性能上,提高了加工能量,獲得了尺寸穩定性.
眾所周知,對於含碳量高的鋼,淬火後可立即獲得高硬度和低塑性。然而,對於鋁合金,淬火後強度和硬度不會立即增加,但塑性不會降低,而是增加。然而,淬火合金的強度和硬度將顯著增加,而放置一段時間後(如4-6天和6夜)塑性將顯著降低。淬火鋁合金的強度和硬度隨時間顯著增加的現象稱為時效。老化可以在室溫下發生,這被稱為自然老化。它也可以發生在高於室溫的溫度範圍內(例如100-200 C)。這叫做人工老化。
鋁合金的時效硬化是一個相當複雜的過程,它不僅取決於合金的成分,老化過程,還取決於合金在生產過程中產生的缺陷,特別是空位和位錯的數量和分布。通常認為時效硬化是溶質原子分離形成硬化區的結果。
合金在淬火和加熱過程中會形成空位。在淬火過程中,這些空位在晶體中被“固定”,然後由於快速冷卻而被去除。過飽和固溶體中的大多數空位都與溶質原子有關。由於過飽和固溶體處於不穩定狀態,必然會轉變為平衡態。空位的存在加速了溶質原子的擴散速度,從而加速了溶質原子的偏析。
淬火麵積的大小和數量取決於淬火溫度和淬火冷卻速度。淬火溫度越高,空穴濃度越大,硬化麵積越多,硬化麵積越小。淬火冷卻速度越大,固溶液中固定的空間越大,有利於增加硬化麵積,減小硬化麵積。
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