大家都知道工業菠萝视频网站的熔煉需要很多工序，下麵就跟大家講解下工業菠萝视频网站熔煉的工序以及注意的地方。
1、爐料處理
所有爐料進入爐前都需要預熱，以去除附著在表麵的水分，縮短冶煉時間。
　　
2、坩堝及熔煉工具的研製
(1)新坩堝在使用前，應清洗和仔細檢查是否有穿透性缺陷，並應確認在使用前沒有任何缺陷，預熱至深紅(500≤600度)2小時以上，以便燃燒附在坩堝內壁上的濕氣和可燃物質，當冷卻到低於300度時，坩堝的內壁會被仔細清洗。當溫度不低於200度時，油漆可以噴塗和烘烤，然後才能使用。
（2）必須使用壓榨勺，攪拌勺，鋼包等冶煉工具去除殘留的金屬和水垢等。預熱200-300度後，塗上保護塗層，幹燥後塗漆使用。
　　
3、熔化溫度控製
合金液體迅速上升到較高的溫度（約705度），並被合理攪拌以促進所有合金元素的溶解。在確認所有元素已被溶解後，將對氣體進行精煉和除去。除渣後，澆注溫度將達到。（因為鋁溶液的溫度難以用肉眼判斷，必須使用溫度測量儀器來控製溫度，溫度測量儀器要定期校準和維護；熱電偶管應用金屬刷清洗，並塗上保護塗層，以確保溫度測量結果的準確性，延長使用壽命。
　　
4、冶煉時間控製
為了減少鋁溶液的氧化，應盡可能縮短鋁溶液在爐內的停留時間。為了加快熔煉過程，首先要加入中等尺寸、低熔點的返料，使熔池在坩堝底部盡快形成，然後再加入鋁錠，使其逐漸浸入熔池，加速熔煉。配料主體熔化後，加入熔點高、量小的合金元素，加熱，攪拌，加速熔化，冷卻，壓製成易氧化的合金元素。
　　
5、精煉處理
精煉處理溫度：690-730度

精煉機（完全預熱）0.15-0.2%液態鋁重量，用鍾形罐壓入

處理時間為3-5分鍾後5-10分鍾，為澆注去除渣。澆注溫度是700-740度。

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