菠萝视频三级片加工廠家的鋁合金因其重量輕、美觀、導熱性能好、易於加工成複雜形狀而被廣泛應用於散熱設備中。鋁合金散熱設備主要有三種類型：扁寬型、梳狀或魚骨型；外徑向圓形或橢圓形；樹枝狀。如圖1所示。它們的共同特點是：散熱器間距短，相鄰散熱器之間形成溝槽，高寬比大，壁厚差大，散熱器薄，根部底板厚度大。因此，散熱型材模具的設計、製造和製造難度很大。

鋁合金散熱器型材的生產應從鑄錠的質量、模具的材料和設計、擠壓壓力的降低和擠壓工藝等方麵入手。

鋼錠表麵應光滑，不允許有腫瘤或砂泥離析。鋼錠端麵應平整，切成台階或切削角過大(切削角應小於3)。由於台階形狀或切削角太大，在用平麵模具擠壓散熱型材時，如果不設計導流，鑄錠直接接觸模具，由於鋼錠端麵不平整，有些地方先與模具接觸，導致應力集中。易造成模具齒形斷裂，或導致卸料順序不同，容易產生模具堵塞或擠壓成形不良的現象。

由於合金鋼模具具有較好的剛度和耐磨性，不易產生變形，有利於散熱器型鋼的成形，所以在設計良好的截麵上采用鑲嵌合金鋼模具也是一種很好的方法。

鑄錠均勻化退火不僅可以使組織和性能均勻，而且可以改善擠壓性能，降低擠壓壓力，因此需要對鑄錠進行均勻化退火處理。對於變形程度的影響，由於散熱器型材的截麵麵積一般較大，擠壓係數一般小於40，因此影響較小。

生產散熱器型材的關鍵是先前對擠出模頭的測試。如果條件允許，您可以先在計算機上進行模擬測試，看模具設計的工作帶是否合理，然後在擠出機上試一下模具。嚐試以前的測試模式非常重要。在低於8MPa的低壓下移動時，操作者應讓主柱塞緩慢前進。最好用手電筒看模具的出口，等等。在將片材均勻地擠出到模孔中之後，可以加速並逐漸加壓。當模具成功壓製並繼續擠壓時，應注意控製擠出速度以實現平穩操作。在製造散熱器型材時，要注意模具的加熱溫度，以使模具溫度接近鑄錠的溫度。如果溫度差太大，則當施加壓力時，由於擠出速度慢，金屬的溫度將降低，並且可能發生堵塞或流速不均勻的現象。

5.菠萝视频三级片加工廠家散熱器型材的擠壓工藝不僅與上述因素有關，還與擠出機的能力和水平、後方設備的自動化程度、工人的操作技能等有關。不同截麵的散熱剖麵應根據其特點采取相應的措施，這是不能一概而論的。

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