佛山菠萝视频三级片加工的時候，通常都有一些誤區，下麵就為大家講解一下：

1、快進與工進
G00和G01在加工程序中都可以定義刀具的直線運動，但它們的功能差別很大，初學者容易混淆。
進給速度命令（G01，G02，G03等）進給速度由程序中的F指令決定;在加工程序中未指定快進指令的進給速度（G00和部分原點複位指令），但在機床參數設定中設定。它在CNC係統中保存為機床參數。
先進的指令不僅保證了加工終點的精度，而且還保證了加工路徑和進給速度的精度，這取決於微插補計算和動態控製。
快進類指令的目的是盡量減少空的旅行時間，在多軸聯動時運動軌跡是不可預測的。因此，不能使用快進類指令來處理提要。
　　
2、定位精度和重複定位精度
在加工中心製造企業的宣傳資料中，隻給出了重複定位精度，而沒有給出定位精度指標，這使得一些用戶容易誤解重複定位精度作為確定零件加工精度的主要指標。事實上，高精度的重複定位並不意味著零件的加工精度高。定位精度是決定零件加工精度的主要指標。
重複定位精度反映了機器多次返回相同位置的能力。測量方法是固定千分表，將測頭壓在主軸上，並校準千分表零點。將主軸移動到任何位置並立即將其返回到校準坐標位置以讀取千分表讀數錯誤。在多次往返讀數之後，較大的誤差是重複定位精度。
根據當前控術水平和加工中心典型的機電匹配，即伺服電機+旋轉編碼器+滾珠絲杠或齒輪齒條重複定位誤差一般不大於2脈衝當量，遠小於0.01mm。
定位精度是指在機床整個衝程上準確移動指定距離的能力。菠萝视频网站加工中心可達到較大的7米距離，一般使用激光幹涉儀進行定位精度測量。

定位精度主要受導軌形狀和位置誤差、機械間隙、螺杆/齒條誤差、零件變形和電氣跟隨誤差的影響。將激光幹涉儀測量的誤差數據輸入數控係統，通過數控係統的誤差補償功能達到較高的定位精度。

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