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    菠萝视频网站表麵產生凹凸形波紋缺陷原因和處理方法(導致鋁合金表麵缺陷的原因及處理)


    發布者:大菠萝福利网站导航金屬   發布時間:2022-6-18 9:06:06

      
      今天大菠萝福利网站导航金屬小編給大家介紹的是:如何消除菠萝视频网站表麵的凹凸紋,很多做過菠萝视频网站的朋友可能都遇到過這種情況,做出來的菠萝视频网站表麵會有一些凹凸形狀的波紋,嚴重影響菠萝视频网站的外觀,出現這樣的情況,一些對菠萝视频网站產品外觀美觀度要求高的客戶更是頭疼不已,下麵大菠萝福利网站导航一起來看一下導致菠萝视频网站表麵產生凹凸形波紋缺陷原因以及大菠萝福利网站导航的一些簡單的處理方法。

      大菠萝福利网站导航的工業生產中,由於使用了鋁合金型材,因此可以使用積木原理根據不同需求將其組裝成各種結構類型,從而簡化了設計並縮短了生產周期。菠萝视频网站表麵處理中,會時常會出現表麵凸凹,凹影,凸筋,凹凸波紋,從而影響菠萝视频网站表麵質量,大大降低了擠壓生產率,耗費了大量成本。




      菠萝视频网站表麵凹凸波紋缺陷的產生原因:


      (一)菠萝视频网站擠壓模具工作帶長度比例或型腔大小設計錯誤流速比嚴重失調。

      (二)菠萝视频网站擠壓模具工作帶有阻礙角和促流角存在。

      (三)菠萝视频网站擠壓模具上下模工作帶落差比超差。

      (四)菠萝视频网站擠壓模具上下模工作帶不平行,有嗽叭口。

      (五)菠萝视频网站擠壓模腔內上模阻(分)流台偏高擋住工作帶出料或引流槽(大小,深淺,位置)不對。

      (六)菠萝视频网站擠壓模具工作帶外側空刀太少甚至無(電火花沒打好)或太大(工作帶無支撐而開裂變形)。

      (七)新模或修複過的菠萝视频网站擠壓模具由於模具廠粗砂拋光工作帶不均產生的模具工作帶光滑程度不一。

      (八)部分菠萝视频网站擠壓工作帶上有油跡。

      (九)支撐墊太小阻礙。

      (十)菠萝视频网站尾端1m左右出現波浪(V3體積鋁壓入)。

      (十一)螺絲孔引流加工不到位,或工作帶影響導致此處麵凹。


    菠萝视频网站擠壓模具




      菠萝视频网站表麵凹凸波紋缺陷消除辦法:


      (一)設計,製造合格的菠萝视频网站擠壓模具是關鍵,擠壓模具廠要杜絕人為的模具加工缺陷。

      (二)波浪嚴重,通過修模,改模,退回來處理。

      (三)新模或修複過的模具開始擠壓時有波浪,第一根棒可低溫慢速擠壓,中間可暫停幾次重新擠壓,目的是使工作帶粘金屬填平,有時波浪自然消失。

      (四)輕微波浪通過加大牽引力,加大拉伸量來處理。

      (五)輕微波浪,調偏筒與模麵中心,使筒內鋁流入模腔的鋁量變化來影響流速。此生產急需時可行。(不推薦)

      (六)支撐墊合理,出料順暢。

      (七)尾端1m左右產生波浪調厚壓餘,降低擠壓速度。或作拉伸時的夾頭來處理。

      (八)菠萝视频三级片生產過程中發現因模空刀偏小或菠萝视频网站流速原因的擦傷,可在偏小側模具工作帶和擦墊側模墊處塗油淬火潤滑可調正。

      (九)對有螺絲孔部位的,或工作帶影響導致此處麵凹的。可加大引流,供料充足,對螺絲孔部位下空刀進行抬高0.5MM左右。使之表麵無凹影。


      總結:想要解決菠萝视频网站表麵凹凸波紋缺陷的產生,還需要根據實際的生產情況現場實地考察,分析,從每一個菠萝视频网站擠壓生產工藝流程分析得出有效的方法,以上介紹僅供大家參考和提供一個可能存在問題的方向。

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