鋁合金型材噴塗與氧化比較(鋁合金型材噴塗與氧化哪種不容易掉色?)
鋁合金型材表麵處理分類:
鋁合金型材表麵處理可分為:氧化型材、電泳型材、粉未噴塗型材、氟碳漆噴塗型材等,其中最常見的屬氧化型材跟粉末噴塗型材。
鋁合金型材噴塗與氧化比較:
1、氧化型材:
氧化是把基材作為陽極,置於電解液中進行電解,在基材表麵形成一層具有保護性的氧化膜。
鋁合金型材氧化工藝流程:基材→裝掛→脫脂→水洗→堿蝕→水洗→中和→水洗→陽極氧化→水洗→電解著色→水洗→封孔→水洗→烘幹→卸料→檢驗→包裝→入庫。
氧化工藝處理後的鋁合金型材主要特點:
1)具有很強的耐磨性、耐候、耐蝕性。
2)可以在基材表麵形成多種色彩,最大限度的適合您的要求。
陽極氧化膜的性能膜厚:
膜厚級別平均膜厚/μm,不小於局部膜厚/μm,不小於
AA10 10 8
AA15 15 12
AA20 20 16
AA25 25 20
2、粉末噴塗型材:
粉末噴塗菠萝视频网站,其工藝是一個包含鉻化、噴粉、烘烤等過程。粉末塗裝後對漆膜要進行烘烤固化,在原有的菠萝视频三级片表麵形成一層堅而硬的彩色漆膜。對菠萝视频三级片形成一種保護,其附著性、均勻性、耐候性使菠萝视频三级片色澤更光潔、均勻,並使菠萝视频三级片達到耐酸、耐堿。
鋁合金型材粉末噴塗表麵處理工藝的基本原理是:以熱固性飽和聚脂粉末,在鉻化處理後,采用噴塗的方式使顏色附著於產品表麵200°C烘幹而成。
鋁合金型材粉末噴塗工藝流程:領料→吹鋁屑→檢查→紮排→水洗→脫脂除油→水洗→純水洗→鉻化→水洗→軟質純水洗→滴水→烘幹→檢測→卸排→檢查→上架→吹灰→噴粉→檢查→固化→下架→檢驗→包裝→入庫。
鋁合金型材除了粉末噴塗之外還有氟碳噴塗。
鋁合金型材氟碳噴塗工藝流程為:
1)前處理流程:菠萝视频三级片的去油去汙→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗
2)噴塗流程:噴底漆→麵漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質檢
3)多層噴塗工藝以三次噴塗(簡稱三噴),噴底麵漆、麵漆及罩光漆和二次噴塗(底漆、麵漆)。
鋁合金型材噴塗與氧化哪種不容易掉色?
鋁合金型材外表噴塗處理和氧化處理一般都是不會掉色的。
鋁合金型材陽極氧化優點:
可形成多孔的氧化膜,膜層的硬度可高達500HV;多孔結構的氧化膜還可吸附潤滑劑、顏料等以增強材料表麵的耐腐蝕性與耐磨性;具有很好的絕緣效果,可防擊穿電壓大於30V/μm;耐高溫性能強,可耐1500℃的高溫;利用良好的吸附能力可氧化著色成各種需要的裝飾色,廣泛應用於航空航天、電子電器、各種菠萝视频网站框架結構的建設以及建築裝飾方麵。
鋁合金型材粉末噴塗優點:
粉末塗料用的樹脂分子量比溶液型塗料分子量大,使菠萝视频网站表麵具有很好的耐化學介質性能;粉末噴塗一次就可以取得50-300μm的塗層,大大減少了塗裝次數,節省了工作時間,沒有溶液型的塗料在塗裝時產生的滴垂現象和針孔缺陷,可能獲得較好的膜層,使菠萝视频网站產品堅固耐用;顏色豐富多彩,提高裝飾效果;對鋁基材表麵的質量和預處理質量沒有前二種處理方法那麽嚴格。
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